粉末助劑廠家-蘇州青田為您介紹，粉末涂料固化過程中的三個重要階段，第一階段：結聚（1-3min  40-60℃）；第二階段：熔融鋪展及流平（3-7min  80-100℃）；第三階段：固化（7-15min  130-200℃）。

第1的階段：結聚（1-3min  40-60℃）

粉狀涂料在烘烤過程中，隨著溫度的升高，粉末涂料顆粒表面開始熔融，繼而熔融的周界相互聚集。

二是階段性：熔融鋪展及流平（3-7min  80-100℃）

流平階段，在這個階段，由于流平劑本身具有很低的軟化點，所以，當粉沫涂料中加入流平劑以后，整個體系的軟化點降低。流平劑快速遷移至熔融體系的表面，形成一層表面張力局部均一的分子層。

鋪展階段，整個粉塵涂料體系變為熔融態，此時流平劑早已經轉入至熔融乳膠漆的邊部，，因此它對粉末狀原材料里面樹脂材料和人工濕地骨料水粉顏料區間內的潤濕成果不顯著的，，因此須要入駐并且一些覆蓋完成點較高，不會加快轉入至邊部的丙烯酸酯酯類聚合反應物來減輕熔融乳膠漆里面與底材、顏人工濕地骨料間的面拉伸應變，為了使得熔融系統對底材的鋪展和對顏人工濕地骨料的侵潤。一些丙烯酸樹脂即增光劑，又被粉絲稱為鮮亮劑、溫潤有助于劑。

在此過程中，隨著溫度升高，碎末涂料粘度急劇降低，即流平和浸潤的推動力遠大于由粘度產生的阻礙，所以此過程是浸潤和流平的主要階段。由于增光劑和流平劑的同樣角色，熔融外墻乳膠漆里面的接觸面彈力調低，因此硅橡膠更易侵潤性顏塑料填料，但會減速熔融流體動力里面發生的水汽等甲醛釋放性材質從接觸面上溢，多余后的小氣泡會在表層彈性效應下，轉化為高低不平的表層。

然后的時候：固化型（7-15min  130-200℃）

 顆粒在高溫作業下準備固化型，模式107硅橡膠粘度準備日漸縮小，在外層力值不改變的狀態，分子運動進而導致阻力較快縮小，因而時顆粒大體不太會突發流平。

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