盡管選用幾種方案上光，如果你要爭取服務滿意的上光功效。需要學好好水光油的便用的具體方法。以至于，在水光油的便用的整個過程中，真石漆隔離劑制造廠-深圳青田提倡充分具備一下三條件：

1)涂裝紙量：更加均勻一定量的鋁層成膠后，有質感度好，耐腐蝕性高。如若涂裝紙量小，水光油不會生成詳盡累計的涂膜，致使有質感度差，起未到應該的防護和裝飾材料的體驗。但如若涂裝紙量大，則涂膜厚，會增大上光成本費用，的同時也關系干澡轉速，較為嚴重的會冒出黏背的現象。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘稠度過低，起不倒庇護和裝璜的模塊；粘稠度高，則或許發生流平不方便，吹干慢的問題。丙烯酸乳液光油和稀釋溶液劑基本上是水，也需要通過按照的情況把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性樹脂光油的包括高沸點溶劑是水，而水的流化熱是比高，所以說在太干運行速度要比油溶性慢。亦是啟發，在太干溫度需要比油溶性光油高。常見提議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上僅僅只是簡析了水性樹脂樹脂樹脂光油用時的幾個關鍵點項目，但水性樹脂樹脂樹脂光油的用還通過不相同的打印形式，打印機械，紙質種類，uv墨水特征參數及上光機械加上宗合遵循，才可讓水性樹脂樹脂樹脂光油的優男人癥狀出。

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